Процесите на лазерно облицоване могат да бъдат широко категоризирани в два типа въз основа на метода на доставка на материала: предварително -поставено лазерно облицоване и синхронно лазерно облицоване.
Предварително -поставеното лазерно облицоване включва предварително поставяне на облицовъчния материал върху повърхността на субстрата в определената зона за облицовка, последвано от облъчване с лазерен лъч и разтопяване. Облицовъчният материал се добавя под формата на прах или нишка, като прахът е най-често срещаният.
Синхронното лазерно облицоване включва едновременно подаване на прахообразен или нишковиден облицовъчен материал в разтопения басейн през дюза по време на процеса на облицовка. Облицовъчният материал отново се добавя под формата на прах или нишка, като прахът е най-често срещаният.
Лазерното-захранване с нишки предлага предимства като висока скорост на отлагане, отлично използване на материала, висока металургична якост на свързване, ниска степен на разреждане и малка-засегната от топлина зона, но включва сложни термо-физични-металургични много-механизми за свързване на полето.
Основният поток от процеси за предварително-поставено лазерно облицоване е: предварителна обработка на повърхността на субстрата – предварително-поставяне на облицовъчния материал – предварително нагряване – лазерно облицоване – последваща-топлинна обработка.
Основният процес на синхронно лазерно облицоване е: предварителна обработка на повърхността на субстрата – предварително нагряване – синхронно лазерно облицоване – последваща -топлинна обработка.
Според потока на процеса, основните процеси, свързани с лазерното облицоване, са методът за предварителна обработка на повърхността на субстрата, методът за подаване на облицовъчния материал, предварителното нагряване и последващата{0}}топлинна обработка.
Ултра{0}}високо{1}}скоростното лазерно облицоване (EHLA) е нова технология за повърхностна обработка, която привлече вниманието поради високата ефективност на облицовката и бързата скорост на охлаждане. Може да поддържа добра металургична връзка между покритието и субстрата с ниско входяща топлина и насърчава усъвършенстването на микроструктурата и равномерното разпределение на състава.
Принцип на работа на лазера: Оборудването за лазерно облицоване се състои от: лазер, охлаждащ модул, механизъм за подаване на прах, маса за обработка и др.
През последните години за конкретни сценарии на приложение се появиха нови конструкции на оборудване, които оптимизират равномерността на подаване на материала и охлаждащия ефект. Разработено е свързано патентовано оборудване, като системи за възстановяване на повърхността на колонен материал и устройства за бавно охлаждане.
Избор на лазер: Повечето масови типове лазери поддържат процеси на лазерно облицоване, като CO2 лазери, твърдотелни -лазери, оптични лазери и полупроводникови лазери.
Що се отнася до иновациите в процеса, технологията с две -точкови точки, чрез използване на един лазерен лъч за предварително нагряване и друг за облицовка, може да намали термичното напукване и деформацията на спирачния диск и да подобри качеството на облицовката на покритието, еднородността и здравината на свързване.